Como evitar a queima a seco de aquecedores tubulares de imersão em líquido com flange e quais os métodos de manutenção recomendados?

Acredito que muitas pessoas se depararão com a situação de queima a seco do tubo de aquecimento elétrico de aço inoxidável. Na verdade, isso geralmente se refere ao estado de aquecimento do tubo auxiliar de imersão durante o processo de aquecimento em um tanque de água sem água ou com pouca água. Em outras palavras, a queima a seco não é um estado de funcionamento normal, mas sim uma falha do sistema. Se essa situação persistir, as consequências serão mais graves. Atualmente, com o rápido desenvolvimento de tubos de aquecimento elétricos auxiliares, o elemento de aquecimento elétrico auxiliar por imersão em água pode evitar a queima a seco contínua.

Para evitar a combustão a seco contínua, quando o sistema estiver sendo aquecido eletricamente em condições de falta ou escassez de água, a operação deve ser interrompida em um curto período de tempo antes que as consequências ocorram, e o fornecimento de energia deve ser cortado para o tratamento. Antes que a falta ou escassez de água seja eliminada, independentemente do movimento do tubo de controle de temperatura, mesmo com o corte de energia do sistema, ele não será religado. Obviamente, se não houver água ou houver falta dela, não haverá eletricidade, e é isso que caracteriza a combustão a seco.

No entanto, há outro ponto que os consumidores precisam entender. Embora muitas lâmpadas fluorescentes tubulares (LFTs) no mercado possuam a função de detecção de falta de água e falha de energia, às vezes, devido à instabilidade do sensor, o sinal de falta de água é impreciso. Portanto, tenha cuidado ao escolher.

tubo de aquecimento de degelo

Tubo de aquecimento por imersão com flange para métodos de manutenção de líquidos:

1) Armazene o tubo de aquecimento por imersão com flange em local seco, especialmente em ambientes com alta umidade.

2) Proteja os fios do tubo de aquecimento elétrico, evitando desgaste, contato com graxa, saída de máquina de moldagem por injeção e outros contaminantes. A temperatura ambiente de operação do fio não deve exceder 450 °C.

3) O funcionamento do equipamento requer controle de temperatura e a manutenção de boas condições de funcionamento, devendo o seu funcionamento estar em conformidade com as especificações;

4) Como todos os tubos de aquecimento são propensos a absorver umidade do ar úmido, a umidade pode se acumular durante o transporte ou armazenamento. Portanto, se o valor da resistência de isolamento for baixo (inferior a 1 MHz), o tubo de aquecimento pode ser levado ao forno por algumas horas ou pode-se utilizar baixa pressão para remover a umidade ao iniciar a operação.

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Data da publicação: 20 de junho de 2024