Qual é o processo de produção do tubo de aquecimento elétrico de aço inoxidável e como escolher os materiais de processamento?

O tubo de aquecimento elétrico de aço inoxidável usa principalmente elementos de aquecimento tubulares em cluster, e a potência de cada elemento de aquecimento tubular em cluster atinge 5000KW; O tubo de aquecimento elétrico de aço inoxidável tem resposta térmica rápida, precisão de controle de alta temperatura, alta eficiência térmica abrangente, tubo de aquecimento elétrico de aço inoxidável pode ser aplicado em ocasiões comuns ou à prova de explosão, seu grau à prova de explosão pode atingir B ​​e C, sua resistência à pressão pode atingir 10Mpa, podendo ser instalado verticalmente ou horizontalmente de acordo com a necessidade do usuário. A temperatura de trabalho do tubo de aquecimento elétrico em aço inoxidável pode chegar a 850 ° C, o que não é possível para aquecedores gerais.descongelar tubo de aquecimento

A temperatura da superfície permitida por diferentes materiais de tubo não é a mesma, como aço inoxidável 304 450-500 graus, aço inoxidável 321 700 graus abaixo, aço inoxidável 310S 900 graus abaixo; O mesmo material e potência, as diferentes temperaturas da superfície do meio não são as mesmas, água fervente em aço inoxidável 304, a temperatura da superfície do tubo de ebulição da água é de cerca de 106 ° C e a temperatura do ar de aquecimento pode ser de cerca de 450 ° C , recomenda-se que a temperatura de aquecimento do alumínio fundido seja usada abaixo de 380 ° C, e a temperatura é alta, o alumínio irá deformar e até derreter; Sob o mesmo material e meio, o tubo de aquecimento elétrico de alta potência possui velocidade de aquecimento rápida e alta temperatura.

O processamento do tubo de aquecimento de degelo precisa de materiais, incluindo tubo de aço, enchimento, fio de aquecimento elétrico, haste de chumbo, cola de vedação, fio de alta temperatura e assim por diante. Fazemos o fio de resistência em forma de espiral de acordo com a máquina de enrolamento de fio único de produção para garantir uma distância de enrolamento uniforme. Solde a haste de chumbo e o fio de resistência e preencha o pó de magnésia com um enchimento. O tubo é comprimido após o enchimento do pó. Usamos a máquina retrátil de tubo para comprimir e formar, apertamos o fio de resistência e o pó de óxido de magnésio para torná-lo denso, garantimos o isolamento entre o fio de aquecimento elétrico e o ar, e a posição central não se desvia e toca a parede do tubo.

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Horário da postagem: 30 de maio de 2024