Quando a temperatura de evaporação do sistema de refrigeração de câmaras frigoríficas é inferior a 0 °C, forma-se uma camada de gelo na superfície do evaporador, afetando a eficiência da transferência de calor. Portanto, o degelo regular é uma parte muito importante da manutenção de câmaras frigoríficas. Existem muitas maneiras de realizar o degelo. Atualmente, os fabricantes de câmaras frigoríficas utilizam principalmente cinco métodos: degelo manual, degelo elétrico, degelo por ar quente, degelo por água e degelo combinado de ar quente e água.
1. O degelo manual consiste na remoção manual da camada de gelo na superfície do tubo de descarga do evaporador. Este método pode ser realizado sem interromper o funcionamento do equipamento de refrigeração. No entanto, é um processo demorado e trabalhoso, e o resultado do degelo é insatisfatório.
2. O degelo elétrico consiste na instalação de um aquecedor elétrico no evaporador para realizar o degelo por meio de aquecimento elétrico. Durante o degelo, o compressor é desligado ou o fluxo de líquido para o evaporador é interrompido. O degelo elétrico apresenta as vantagens de baixo custo e fácil controle, porém o custo operacional é elevado. Geralmente, é utilizado para o degelo de equipamentos de armazenamento refrigerado, e não para o degelo de equipamentos de refrigeração. Para diferentes temperaturas, os requisitos de isolamento térmico e a capacidade de refrigeração necessária também variam. A instalação de um sistema de armazenamento refrigerado deve ser personalizada de acordo com o ambiente e a aplicação específicos do cliente, a menos que haja uma necessidade especial de padronização.
3. O degelo por gás quente utiliza vapor refrigerante superaquecido, expelido pelo compressor, para liberar calor no evaporador e derreter a camada de gelo em sua superfície. O sistema de degelo por gás quente é complexo e de alto custo, porém apresenta melhor eficácia. Quando utilizado em sistemas de amônia, o óleo acumulado no evaporador pode ser drenado para um reservatório de circulação de baixa pressão. Durante o processo de degelo por gás quente, a pressão é geralmente controlada em 0,6 MPa. Recomenda-se o uso de gás de alta pressão proveniente de um compressor de estágio único para o degelo. No inverno, pode ser apropriado reduzir o volume de água de resfriamento ou o número de condensadores, aumentar a temperatura de exaustão e, assim, diminuir o tempo de degelo. Em sistemas de amônia, o vapor de amônia quente para degelo deve ser conectado ao tubo de exaustão do separador de óleo.
4. O degelo por água consiste em pulverizar água na superfície do evaporador com um dispositivo de aspersão para derreter a camada de gelo. O sistema de degelo por água possui estrutura complexa e alto custo, porém apresenta boa eficácia e baixo custo. O degelo por água remove apenas a camada de gelo na superfície externa do evaporador e não resolve o efeito adverso do acúmulo de óleo no evaporador sobre a transferência de calor. O componente mais importante é a placa de armazenamento refrigerado, geralmente produzida antecipadamente pelo fabricante e com comprimento, largura e espessura fixos. Placas de 100 mm de espessura são normalmente utilizadas para armazenamento em temperaturas médias e altas, enquanto placas de 120 mm ou 150 mm de espessura são geralmente utilizadas para armazenamento em baixas temperaturas e congelamento.
5. O degelo com ar quente e água combina os métodos de degelo a quente e a água, reunindo as vantagens de ambos e removendo de forma rápida e eficaz a camada de gelo da superfície do evaporador, além de eliminar o acúmulo de óleo em seu interior. Durante o degelo, o ar quente é injetado no evaporador para separar a camada de gelo da superfície, seguido de um jato de água para removê-la rapidamente. Após o corte do fluxo de água, a superfície do evaporador é "seca" com ar quente, evitando o congelamento da película de água superficial e sua consequente interferência na transferência de calor. Anteriormente, os fabricantes de placas para câmaras frigoríficas utilizavam principalmente polietileno e poliestireno como materiais. Atualmente, as placas sanduíche de poliuretano apresentam melhor desempenho. O poliestireno expandido (poliestireno expandido) possui baixa densidade e não oferece boa capacidade de isolamento, sendo geralmente utilizado em equipamentos especiais. O polietileno, por sua vez, é uma excelente matéria-prima. Na proporção adequada, pode-se obter uma espuma com a densidade ideal, proporcionando bom isolamento térmico e alta capacidade de carga. A placa de poliuretano é melhor, tem melhor função de isolamento e não absorve umidade, mas o preço desta câmara frigorífica é ligeiramente mais alto.
Data da publicação: 08/12/2023